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①ステンレススチール316
代表的なオーステナイト系ステンレス鋼であるSUS3O4のニツケル（Ni）量を高め、さらにモリブデン (Mo)を添加した鋼種がSUS316です。耐孔食性や耐薬品性に優れています。
耐腐食性
ステンレス鋼の耐腐食性はクロム（Cr）に由来しています。クロム（Cr）は 金属表面にごく薄い不動態皮膜と呼ばれる保護層を形成し、この不動態 皮膜が金属内部に酸素が侵入・拡散するのを遮断し、酸化作用（錆）を 防ぎます。さらに、不動態皮膜には自己修復機能があるため、通常の環 境であれば皮膜が壊れてもクロム（Cr）原子によって修復され、金属面の 耐腐食性が保たれます。
SUS31 6Lステンレススチールフレーク
ステンレススチール塗料にはSUS31 6L*のステンレススチールフレーク（箔）が含まれ、その平らなフ レーク層が重なり合い塗装表面をしっかりと保護します。ステンレススチール塗装面の耐久性は高 いまま、コストを低く抑えることができます。薬品や石油化学系の環境に適しています。
*SUS31 6L・・炭素（C）含有量を0.03以下とし、モリブデン（Mo)を添加した鋼種で、 SUS3叫より耐腐 食性に優れ、高温での使用に適している。
ステンレススチールフレークイメージ図
ステンレススチールトップコート
SUPER LIFE 316 水性アクリル塗料
一液性の水性アクリル塗料です。亜鉛めっき、錫、アルミニウム等の金属やコンク リートに施エできます。不燃性で、voc（揮発性有機化合物）1 OOg以下／1Lで環境 に優しい製品です。防錆効果と長期にわたる保護能力を発揮し、送電用鉄塔、電波 塔、携帯電話電波塔、タンク、橋梁、フェンス、鋼管等に適しています。 塗装面に微量の油脂分が残っている場合でも優れた接着能力を発揮します。亜 鉛メッキ鋼材にプライマーなしで施エできます。
(JIS規格より抜粋）
（乾燥時間：指触乾燥40分～1時間、持ち運び1~2時間、次のエ程2時間） 隷よ認鳥漆性7:紹器レ塗料
耐腐食性 ステンレス鋼の耐腐食性はクロム（Cr）に由来しています。クロム（Cr）は 金属表面にごく薄い不動態皮膜と呼ばれる保護層を形成し、この不動態 皮膜が金属内部に酸素が侵入・拡散するのを遮断し、酸化作用（錆）を 防ぎます。さらに、不動態皮膜には自己修復機能があるため、通常の環 境であれば皮膜が壊れてもクロム（Cr）原子によって修復され、金属面の 耐腐食性が保たれます。
STEEL TUFF 316 水性アクリル塗料
はSUPER LIFE 316の表面硬度をさらに高めた商品で、耐摩耗 性と耐候性に優れています。プライマーを施エした鋼鉄面に施エし、乾燥が早い ため塗装後に組み立ての必要がある機械部品にも適しています。不燃性・低 VOCで環境に優しい製品です。米国農産商の承認済みです。 （乾燥時間：指触乾燥40分～1時間、持ち運び1′-2時間、次のエ程2時間）
CORRO GUARD 316 水性エポキシ塗料
水性干ポキシ塗料 水性ェポキシのニ液性塗料です。低粘度で作業性に優れるビスフエノールF型エ ポキシ樹脂を使用しているため、厳しい条件下での使用に適しています。脂肪族 アミン硬化剤で架橋するため、特に湿気や耐薬品性に優れています。 金属に直接塗れますが、CORRO GUARD PRIMERを下地に用いると接着力が向上 します。米国農産商と食品医薬品局の承認済みです。 （乾燥時間：指触乾燥2時間、持ち運び4’6時間、次のエ程4時間）
プライマー
PRIME LOCK 水性アクリルプライマー
一液性の防錆材を含む水性アクリルプライマーで、内部や外部の防食に適してい ます。ASTM B-l17(アメリ力材料試験協会規格の塩水噴霧試験）の1,000時間を クリアしてお()、一液性のトップコートやニ液性のトップコートどちらの下地としても 使用できます。低臭、低vocで環境に優しい製品です。 （乾燥時間：指触乾燥20”40分、持ち運び40分～1時間、次のエ程2時間）
CORRO GUARD PRIMER 水性エポキシプライマー
二液性で優れた防錆効果と最も過酷な環境にも対応可能な水性塗料です。金属面 やコンクリート表面にも使用でき、亜鉛を含まず、耐チップ塗料としての機能も兼ね 備えています。voc（揮発性有機化合物）1リットルあたり100g以下で環境に優しく HAPS(有害大気汚染物質）を含まない製品です。 （乾燥時間：指触乾燥20’60分、持ち運び2-4時間、次のエ程2時間）
エポキシ専用硬化剤
アミン酸化剤16-CURE
エポキシ鎖の各反応基と複数回にわたり化学反応することができ、通常のェポキ シ製品より優れた接着性と性能特性を持つ硬化剤です。 CORRO GUARD 316、 CORRO GUARD PRIMER等エポキシ製品の硬化剤として使用します。
※乾燥時間は塗装環境や天候等により変動します。
製品性能データ
②防錆プライマーリックファイバー
NETIS* 登録番号：KT-170078-A
＊NETIS:国土交通省 新技術情報提供システム
リックファイバーは、鋼材の錆補修や新築鉄骨を錆から守る防錆プライマーです。 主にセメントと珪砂とで構成されるコンパウンドと、特殊ポリマーで構成される工マルジョンと で成る無機系防錆プライマーです。表面強度を上げるために炭素繊維を含有しています。 表面皮膜は外部からの各種ばく露現象を遮断し、母材を保護するとともに耐熱温度200~-100℃ という幅広い温度耐性も兼ね備えています。
特長
1 . 防錆・防食性
安定した防錆層いわゆる不動態皮膜を鉄表面に形成します。主成分のアルカリ分子が赤錆を黒錆 と呼ばれるマグネタイト（Fe304）に転換し、この安定した防錆層が鋼材の腐食・再腐食を抑制 し、長期的な防錆効果を発揮します。
2. 膜厚管理
グレーとグリーンの2色施工で膜厚を管理しやすく、施工品質管理に寄与します。乾燥膜厚は 500ミクロン以上、重防食の場合は750ミクロン以上となるように施工します。
3. ライフサイクルコストの低減
防錆・防食性と塗膜の耐久性により、鋼構造物等の修繕費用の削減を実現します。さらに下地処 理は固着塗膜を除去せず、3種ケレン程度で施工工程の短縮や塗替え等の修繕費用の削減が見込 めます。固着した既存有機塗装についてもサンドブラスト等で剥離せずに施工できます。 ＊下地処理は既存塗装のチョーキングや鉄部の錆の進行状況により、2種ケレン以上が必要とな る場合もあります。
4. 環境・安全性
無機系の環境に優しいアルカリ性の材料で作られています。石油系の溶剤を一切使用しないた め、河川や海洋構造物の工事における環境対策も安，いして取り組めます。浄水品質検査JWWA浸 出試験に合格しており、橋梁等の下部に清流がある場合や下流域に養魚場がある場合でも問題ありません。Marpol：海洋汚染防止条約クリア。
素地調整の重要性
塗料の性能を最大限に発揮するための最も重要な工程が素地調整です。素地調整の寄与率は50% を超えるといわれていますが、最も費用がかかる工程でもあります。 リックファイバーの素地調整は3種ケレン（ISO 8501-2 : PSt2 *）程度で行います。 ＊既塗装鋼材の旧塗膜部分剥離とし、手工具または動力工具による表面処理で固着塗膜は除去せず、油分・泥土・
下の写真は、一般錆止め塗料で定期的な塗替えを行っていた 塗膜の一部です。残存錆がある状態で塗装したためか、長年 【こ渡り錆が成長し塗膜が素地に密着していませんでした。 リックファイバーは表面に剥離物等がない状態で赤錆面 【こ施工できるため、素地調整の工程数削減に貢献します。
製品性能データ
※上記データは試験値であり、諸条件で変化することがあります。